中國橡膠網訊 9月27~28日,以“第四次工(gōng)業革(gé)命:互聯網工業的創新實(shí)踐”為主題的第(dì)二屆世界互聯網工業大會在青島舉行。由軟控股份有限公司承辦的輪胎智能製造論壇於9月28日上午成功舉辦,成(chéng)為本次(cì)大會的一大(dà)亮點。

圖為大(dà)會(huì)會場(chǎng)
工業4.0已成為全球發展的共識,輪胎生(shēng)產也正(zhèng)在(zài)由傳(chuán)統製(zhì)造向(xiàng)智能(néng)製造邁進。近兩年,輪胎(tāi)行業智能製造取得了較大突(tū)破(pò),多家企業已經(jīng)建成(chéng)4.0智能化工(gōng)廠,並且老廠改造也在探索(suǒ)之中(zhōng)。此次論壇,國內(nèi)外多家知名輪(lún)胎企業負責人及專家做了主(zhǔ)題演(yǎn)講,多方(fāng)位、全方麵地(dì)分享和探討了輪胎智能製造的發展模式、關鍵技(jì)術、實踐應用等,並以(yǐ)“輪胎智能製造的機遇與挑戰”為主題展開高峰對話,共謀輪胎“智”造新升級(jí)。本次(cì)論壇(tán)由橡膠穀集團董事長兼總裁張(zhāng)焱主持。

圖為橡膠穀集(jí)團董事長兼總裁張焱主持會議
中國(guó)橡(xiàng)膠(jiāo)工業協會名譽(yù)會長範仁德(dé)在致辭時表(biǎo)示,過去10年,中國輪胎行業快(kuài)速發展,輪胎年產(chǎn)量連續10年位居世界首位,形成了各種規格係(xì)列產品齊全完整的工業體係,成為全球最大的輪胎生(shēng)產國和(hé)消費國。但我們也應該清醒的看到,我(wǒ)國輪胎工業大而不強,企(qǐ)業之間的產(chǎn)品同質化競爭非常嚴重,產(chǎn)品質量(liàng)不穩定,主要集中(zhōng)在中低端(duān)市場,高端輪(lún)胎產品少,特別是我國輪胎行(háng)業(yè)的生產效率與世界強國比較有較大差距。尤其是當前,國內麵(miàn)臨鋼鐵、煤炭等(děng)行業去產能,輪胎(tāi)產品市(shì)場增長乏力,輪胎“雙反”頻發成為新常態,人口紅利逐漸消失、用工(gōng)成本大幅上升、用工管理難度加大等問題,已經成為我國輪胎行業不得不麵對(duì)的現實(shí)壓力。

圖(tú)為中(zhōng)橡協名譽會長範仁德(dé)致辭
範仁德強調,在國內外(wài)製造業低速增長(zhǎng)的形勢(shì)下,我國(guó)輪胎行業(yè)麵臨轉型升級、向橡膠強國邁進的關鍵時刻(kè)。因此,無論從國家及行業戰略發展層麵,還是從輪胎行業自身生存發展層麵,都迫(pò)切需(xū)要進行智能化的升級改造,大力研發(fā)生產高技術含量、高附加值、高品質的輪胎(tāi)產品,提高生產效率,增加企業效益,提(tí)高核心競爭(zhēng)力,智能製造模式勢在必行。
範(fàn)仁德表示,中橡協於2014年及時推出(chū)了《中(zhōng)國橡膠工業(yè)強國發展戰略研究》,提出了建設橡膠工業強國的目(mù)標和戰略措施,與“中國製造2025”國家發展戰略是一致的、同步的(de),已經成為橡(xiàng)膠行業(yè)的奮鬥目(mù)標(biāo)和根本任務,也可以稱為“中國橡膠工業4.0”的雛形。我們欣喜地看到,以(yǐ)信息化為基礎、機器人為代表的智能製造在(zài)橡膠行業開始受到重(chóng)視,橡膠工業智能製造的10條自動(dòng)化生產(chǎn)線已經取得重大進展,特別是已經有幾家輪胎企業建成了水平較高的智能工(gōng)廠,積累了智(zhì)能製造的實踐經驗,大大縮短了與橡膠強國的差距(jù),起到(dào)了示範引導作用。
範仁(rén)德同時認為,關於智能製造的理論依據和(hé)發展路線,目前業界在認識上還有很大區別,不僅是在專家層麵(miàn),企業之間的認(rèn)識也是不同的。他希望(wàng)業界通(tōng)過此次論(lùn)壇深入交流,轉變觀念,提高認(rèn)識,進(jìn)一步明確我(wǒ)國輪胎行業智能製造的路線圖,加快橡膠強國建設(shè)。
會上,合肥萬力輪胎有限公司總經理石崢介紹了合肥(féi)萬力工廠信息化的戰略布局,希望通過智(zhì)能製造,實現(xiàn)智慧管理,創新輪胎製造模式;青島森麒麟輪胎股份有限公(gōng)司總經理(lǐ)林奕龍從智(zhì)能(néng)製造裝備升級、物流優化、輪胎質量精準均一、模式創新、堅持綠色環保5個方麵分享(xiǎng)了(le)森麒麟在輪(lún)胎智能製造模式上的創(chuàng)新(xīn)實踐,對需要轉型的輪胎製造企業(yè)具有推廣性和借鑒(jiàn)性;軟控股份有限公司智慧智(zhì)造事(shì)業部總經理焦清(qīng)國(guó)談到,工業4.0的一個重要特點是從關注產品(pǐn)製造過程向關(guān)注產品使用過程延伸,輪胎製造數據(jù)將對輪胎企(qǐ)業內部生產改善進行信息反饋,輪胎使用(yòng)數據是未來輪胎銷售模式實現大規模定製(zhì)的基礎,將逐步從關注輪(lún)胎製造數據到關注輪胎使用數據,通過大數(shù)據為輪胎製造企業帶來收益;軟控(kòng)物聯網事業部總經理陳海軍則以輪胎用RFID電子標(biāo)簽典型應(yīng)用——公交輪胎管理為例,介紹了如何(hé)通過RFID技術實現輪胎全生命周期曆史數據的追溯;西(xī)門(mén)子數字化工廠集團輪胎行業經理駱(luò)焱分享了西門子輪胎行業數字化之路,並(bìng)介紹了實現工業4.0的七(qī)個步驟。

合肥萬力輪(lún)胎(tāi)總經理(lǐ)石崢

軟控智慧智(zhì)造事(shì)業部(bù)總經理焦清國

青島森(sēn)麒麟輪胎總經理林奕龍

西門子數字化工廠集(jí)團輪胎(tāi)行業經理駱焱

軟控物聯網事(shì)業部總經理陳海軍
在軟控總裁鄭江(jiāng)家主(zhǔ)持下,與會嘉賓以輪胎智能製造的機遇與挑戰為主題展開高峰對話,針對當前輪胎(tāi)製造行業的痛點、輪(lún)胎企業轉型升(shēng)級的方向(xiàng)、在推動智能製造發展的過程中(zhōng)全球資源的協同等問題(tí)進行了深入(rù)探討,探索全球智(zhì)能製造大背(bèi)景下輪胎行業的轉型升級之路。

高峰對(duì)話
鄭江家表示,在全球智能製造的大背景下,輪胎企業選擇了(le)融入這個浪潮並力爭走在最前列。盡管輪胎行(háng)業的智能製造麵臨很多困難和挑戰,但大家對未來充滿憧憬。每個輪胎企業麵臨不同的(de)現狀,要基於自身的基礎和條件尋找適合自己的轉型升級之路,通過智能製造方麵的投(tóu)入,提高企業(yè)的生存力和(hé)競(jìng)爭力(lì)。期待未來隨著新技術的發展應用,大家彼此做到充分(fèn)尊重,在保護知識產(chǎn)權的前提下,把(bǎ)有價值的設備、技術(shù)、數據等進行充分的共享,讓(ràng)智能(néng)製造在輪胎行業(yè)落地(dì),共同促進輪胎行業的轉型升級和發展。
來自國(guó)內外的輪胎生產商(shāng)、裝備製造商、自動化供應商以及業內人士100多人共(gòng)聚一(yī)堂,共同探討輪胎智能製造發展之路。