汙水處理廠工藝流程圖及其優缺點詳解

                         各類技術工藝排名如下：                                                                                                    

下麵對幾種主要工藝及特點介紹：

1.氧化溝（gōu）工藝：覆（fù）蓋全國

簡介（jiè）：

氧化溝工（gōng）藝作為（wéi）一種成熟的活（huó）性汙泥（ní）汙水處理工藝已在全國範圍內得到廣泛應用，它是活性汙泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態上不同於傳統（tǒng）的活性（xìng）汙（wū）泥法，而是一種首尾相連的循環流曝氣溝渠，汙水滲入其中得到淨化。

工藝特點：

1、簡（jiǎn）化了預處理

氧化溝水力（lì）停留（liú）時間和汙泥齡比一般生物（wù）處理法廠，懸浮有機物（wù）可與溶解性有機（jī）物同（tóng）時得（dé）到（dào）較徹底的去除，排出的剩餘汙泥已得到高度穩定，因此氧（yǎng）化溝可不設初沉池，汙泥不需要進行厭氧消化。

2、占地麵積少

因為在流程中省略了初沉池、汙泥（ní）消化池，有時還省略了二沉（chén）池和汙泥回（huí）流裝置，使汙水廠總占地麵積（jī）不僅沒有增大，相（xiàng）反還可縮小（xiǎo）。

3、具有推（tuī）流式流態的（de）特征

氧化溝具有推流特性，使（shǐ）得溶解氧濃度在沿池（chí）長方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧（yǎng）和厭氧條件。通過（guò）對係統合理的設計與控製，可以取（qǔ）得（dé）較好的脫氮除磷效果（guǒ）。

4、簡化（huà）工藝

將氧化（huà）溝和二沉池合建為一體（tǐ）式氧化溝，以及近年（nián）來發展的交替工作（zuò）的氧化溝，可不用二沉池，從而使處理流程更（gèng）為簡化。

2.    A2/O.工藝：重在脫磷（lín）除氮

簡介：

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是（shì）厭氧-缺氧-好氧生（shēng）物脫氮（dàn）除磷工藝（yì）的簡稱。

這種工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適（shì）用於要求脫氮除磷的大中型城市汙水廠。

但A2/O工藝的基建費和運行費均高於普（pǔ）通活性汙泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國（guó）情來說，當處理後的汙水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而（ér）影響給水水源時，才采（cǎi）用該工藝（yì）。

工藝特點：

優點：

1、汙染物去除效率（lǜ）高，運行穩定，有較好的耐衝（chōng）擊負荷（hé）。

2、汙泥沉降性能好。

3、厭（yàn）氧、缺氧、好（hǎo）氧（yǎng）三種（zhǒng）不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機（jī）配合，能同時具有去（qù）除有機物、脫氮除磷的功能。

4、脫氮效（xiào）果受（shòu）混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流汙泥中夾（jiá）帶DO和（hé）硝酸態氧的影響，因（yīn）而脫氮除磷效率不可（kě）能很高。

5、在同時脫氧除磷去除有機物的（de）工藝（yì）中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少於同類其他工藝。

6、在厭氧-缺氧（yǎng）-好氧交替運行下，絲（sī）狀菌不會大量繁殖，SVI一般小於100，不會發生汙泥膨（péng）脹。

7、汙泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

缺點：

1、反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。

2、汙泥內回流量（liàng）大，能耗較高。

3、用於中小（xiǎo）型汙（wū）水廠（chǎng）費用偏高。

4、沼氣回收利（lì）用經濟效益差。

5、汙泥滲出液需化學除磷。

3..傳統活性汙泥法：用在大型汙水處理（lǐ）

簡介：

活性汙（wū）泥法工藝是一種應用最廣泛的（de）廢水好氧生化處理（lǐ）技術，其主要由曝氣池、二次（cì）沉澱池、曝氣係統以及汙泥回流係統等組成。

工藝特點：

優點

工藝相（xiàng）對成熟、積（jī）累運行經驗多、運行穩定;有機物去除效率高，BOD5的去除率通常為90%～95%;曝氣池耐衝擊負荷能（néng）力較低;適用於處理進水（shuǐ）水質比較穩定而處理程度要（yào）求高的大型城市汙水處理廠。

缺點

需氧與供氧（yǎng）矛大，池首端供氧不足，池末端（duān）供氧（yǎng）大於需氧，造成浪費（fèi）;傳統活性（xìng）汙泥法曝氣池停留（liú）時間較長，曝氣池容積大、占（zhàn）地麵積大、基建（jiàn）費用高（gāo），電耗大;脫氧（yǎng）除磷效率（lǜ）低，通常隻有10%～30%。