“中國輪胎企業有500家左右，數量很多，但品牌知名度（dù）普遍較低，生產效率普遍不高。我認為，未來（lái）輪胎行業勢必出現整合趨勢，呈高度集中，現在的500家可能會變成50家甚至更少。”

　　說這話的是青島森（sēn）麒麟輪胎股份有限公司（簡稱“森麒麟”）總經理林奕龍（lóng）。

　　中國輪胎行業粗放式發展、產能過（guò）剩的形態由來已久，不僅在國際市場上（shàng）頻頻遭遇“雙反”，也（yě）影響了中國輪胎的品牌提升。然而，森麒（qí）麟這家年輕的民營輪胎企業不甘平庸，立誌創建世（shì）界一流輪胎品牌。

　　成立於2009年的森麒麟，率先建成了世界先進的輪胎工業4.0智能工廠，生產出全球第一條石墨烯輪胎，是國內第一家掌握航空輪胎製（zhì）造技術（shù）的民營企業，目前國際市場業務占比80%，泰國工廠已經投入使用（yòng），美國工廠也即將動工開建。

　　■  快速成長的六個抓手

　　國（guó）內輪胎企業多是從生（shēng）產商用車輪胎或專用車輪胎（tāi）起步，森麒麟卻是直接從高（gāo）端乘用車輪胎起步，而且僅生產乘用（yòng）車輪胎，主打國際市場，目前國際市場銷售額占80%，國內市場僅占20%。

　　據林奕龍介紹，森麒麟客戶網絡遍布亞洲、北美、中南（nán）美洲、歐洲、非洲、大洋（yáng）洲等150多個國家和地區。根據2015年美國UHP輪胎市場占（zhàn）有率排行顯示，森麒麟旗（qí）下德林特品牌以2.5%的市場份額強勢入榜，排名第13位；同時“路（lù）航”和“德林特”品牌輪胎在歐洲（zhōu）轎車胎替換市場占有率超（chāo）過3%，成為世界輪胎舞台上不可忽視的中國力量。

　　在國內，森麒麟已建成路航直接零售（shòu）店3500家，並已經成為吉利、奇瑞、北汽、江淮、華晨、眾泰、力帆等十餘家整車廠的配套供應商。

　　“目前森麒麟青島工廠已具備1500萬（wàn）條轎車輪胎的產能，很快將擴產到1800萬條；泰國工廠已經實現（xiàn）1200萬條的產能；美國工廠的產能規劃（huá）是1200萬條。未來森（sēn）麒麟將達到（dào）4200萬條轎車胎的產能，還有8萬條航空胎的產能（néng）。”林奕龍描繪了森麒麟的五年規劃。

　　輪胎（tāi）市場競爭激烈，成立僅7年的森麒麟何以脫穎而出？

　　林奕龍（lóng）告訴記者，森麒麟成立之初就確立了“創世界一流輪胎品牌”的理念，圍繞這個理念開（kāi）展了很多相關工作。第一，森麒麟一直（zhí）把（bǎ）做高品（pǐn）質、高（gāo）性能、綠色輪胎作為企業重點工作去（qù）抓；第二，非常（cháng）重視研發投入，研發費用占銷（xiāo）售收入的4%左右，這在輪（lún）胎行（háng）業是比較高的；第三，重視人才引進，從全球引進了很多管（guǎn）理人（rén）才和技術人才；第四，智能製（zhì）造（zào）方麵（miàn）做了非常多的嚐試，2014年在國內首家建成了輪胎工業（yè）4.0智慧工廠，2015年投產的（de）泰國工廠智（zhì）能化程度是目前全球輪胎企業中最高的，這對產品質量（liàng）的提升及穩定，對企業效益的提升都有很大幫（bāng）助；第（dì）五，中國青島、泰國、美國三大工（gōng）廠（chǎng）的建設與航空（kōng）輪胎生產基地共同構成了森麒麟的“3+1”發展戰（zhàn）略；第六，狠抓內部管理，通過精細化（huà）管理推動企業良性健康（kāng）發展（zhǎn）。

　　■  智能製（zhì）造的優勢凸顯（xiǎn）

　　6月3日，工信部發布了“2016年（nián）智能製造綜合標準化與新模式應用項（xiàng）目名單”，森麒麟的輪胎智能製造新模式應（yīng）用項目名列其中，成為惟一入選的輪胎企業。

　　在森麒麟（lín）青島工廠參觀時，高（gāo）度（dù）的智能化給記者（zhě）留下了深刻印象。自動化的生產線，隻需少量（liàng）工人（rén）進行（háng）設備正常運行維（wéi）護即可；無人駕（jià）駛的AGV自動運送物料車遇到參觀者可以自動停下（xià）或轉向；智能分（fèn）揀係統可以把剛下線的輪胎分類保存並打（dǎ）印可（kě）追溯信（xìn）息標（biāo）簽。

　　在（zài）智能工廠建設方麵，森麒麟（lín）實施“三步走”模式：科學的工廠設（shè）計規劃理念；配置世界最先進的機械化生產檢測設備（bèi）；自主研發設計的（de） “森（sēn）麒麟智能管理係統”管控智造全過程，打造出集技（jì）術模式創新、管理模（mó）式創新、組織模式創新三位一體（tǐ）的智能製造新模式。

　　林（lín）奕龍表示：“在國內輪胎工業4.0方麵，我們是最早的探（tàn）索者，在（zài）兩年多的時（shí）間裏已經形成（chéng）一種優勢，產品綜（zōng）合合格率達到99.8%，總體成本能夠降低7%左右。森麒（qí）麟智能製造帶來產品的高品質和綠色環保，同時（shí）確保生產的高效率和高穩定性，樹立了輪胎行業智能製造的典範。”

　　智能製造為（wéi）森麒麟（lín）輪胎性能提升提供了有力的保障，全天候的防爆輪（lún）胎（tāi）、防刺紮自修補輪胎、賽車輪胎、石墨烯（xī）輪胎、軍用和民用的航（háng）空輪胎等新產品相繼下線。在（zài）最近三年歐洲（zhōu）和美國第三方組織的多項輪胎測試（shì）中，森麒（qí）麟旗下產品的性能（néng）指標均在前8名，一些指標甚至超過了國際大牌輪胎（tāi），受到了國際輪（lún）胎行業的廣泛關注。

　　“可以說，森麒麟通過智能製（zhì）造創新，已經駛向發展的快車道。智能製（zhì）造將助力中國輪胎品牌加快提升國際（jì）競爭力（lì），也將為世界輪胎行業（yè）帶來新變化（huà）、新未來。”林奕龍對智能製造的未來滿懷憧憬（jǐng）。

來源：中國汽（qì）車報